Daha önce bir maden işleme tesisini veya geri dönüşüm tesisini ziyaret ettiyseniz, malzemeleri boyutlarına göre sıralayan eleme ekipmanı görebilirsiniz.Yüksek kaliteli titreşimli elekleryanlış monte edilirse kesinti ve hasarla karşı karşıya kalacaktır. Bu makale, maden ve taş işleme projeleri için saha hazırlığı ve pratik tavsiyeler de dahil olmak üzere temel eleme ekipmanı kurulum gereksinimlerini kapsamaktadır.
Tarama Ekipmanı Tipi Kurulum İhtiyaçlarını Neden Belirler?
Öncelikle temel bilgilerle başlayalım:tarama ekipmanıherkese uyan tek tip bir şey değil. Kurulum gereksinimleri, çalıştığınız türe bağlı olarak önemli ölçüde değişir çünkü her tasarım belirli malzemeler ve işleme görevleri için üretilmiştir. Örneğin, kırılmış kaya veya inşaat kalıntıları gibi kaba, ağır malzemelerle çalışıyorsanız ağır iş makinesinin, farmasötik laboratuvarında ince toz için kullanılandan daha sağlam bir kuruluma ihtiyacı vardır. En yaygın eleme ekipmanı türlerinden birkaçını ve bunların benzersiz kurulum ihtiyaçlarını gözden geçirelim, çünkü tek bir anahtarı çevirmeden önce ekipmanınızın tasarımını anlamak tartışılamaz.
Birçok dökme malzeme elleçleme operasyonu için güçlü bir araç olan Shaker Horizontal'ı ele alalım. Yatay tasarımı işleme alanını açık tutarak temizleme veya değiştirme için eleklere erişimi kolaylaştırır; bu da uzun vardiyalar halinde çalışan operasyonlar için büyük bir artıdır.
Ancak Yatay Shaker'ı kurarken dikkate alınması gereken ilk şeylerden biri montaj yapısıdır. Bu ekipman, çalışma sırasında önemli bir titreşim kuvveti ürettiğinden montaj kısmı dayanıksız olamaz. Pek çok operatör, yatay çalkalayıcılar için standart çelik köşebentler veya hafif beton temeller kullanma hatasına düşer, ancak bu durum zamanla cıvataların gevşemesine, temellerin çatlamasına ve hatta makinenin titreşim motorlarının hasar görmesine neden olur.
Deneyimlerime göre, Shaker Yatay kurulumu için minimum gereklilik, betonun en az 12 inç derinliğine gömülü ankraj cıvataları ile ekipmanın ağırlığının en az 1,5 katı olan betonarme bir temeldir. Bu ekstra ağırlık ve derinlik, yatay titreşimi emerek makinenin tam çalışma sırasında sabit kalmasını sağlar.
Bir diğer önemli detay: Shaker Horizontal çevresindeki kurulum alanının her tarafında, özellikle de ekran erişim panellerinin yakınında en az 3 fitlik açıklığa ihtiyaç vardır. Çoğu operatör, vardiyanın ortasında bir ekranı değiştirmesi gerekinceye kadar bunu düşünmüyor ve sonunda panele ulaşamadıkları için tüm hattı kapatmak zorunda kalıyor.

Doğrusal Titreşimli Elek için Makine Açısı Kontrolü Neden Önemlidir?
Daha sonra, ince, yüksek hacimli eleme amaçlı mineral tozları, silis kumu veya metal tozu için tasarlanmış Doğrusal Titreşimli Elek gelir. Doğrusal hareketi, malzemeyi elek yüzeyi boyunca düz bir çizgide hareket ettirir, bu da onu hassas boyutlandırma için ideal kılar, ancak bu doğrusal hareket aynı zamanda kurulumun makinenin açısına dikkat edilmesi gerektiği anlamına da gelir.
Yatay çalkalayıcılardan farklı olarak Doğrusal Titreşimli Eleğin, işlediğiniz malzemeye bağlı olarak genellikle 1 ila 3 derece arasında hafif bir yukarı eğimle kurulması gerekir.
Eğim çok dikse, malzeme elek boyunca çok hızlı hareket edecek, parçacıklara ağdan geçmek için yeterli zaman vermeyecek ve büyük boyutlu malzemenin nihai ürünle birlikte taşınmasına yol açacaktır.
Eğim çok düzse malzeme elek yüzeyinde birikerek aşırı yüklemeye, verimsiz elemeye ve hatta titreşimli motorların erken aşınmasına neden olur.
Bu hatayı sayısız kez gördüm: Bir operatör, silis kumu işleme için 5 derece eğimli bir Doğrusal Titreşimli Elek kurdu ve bir hafta içinde nitelikli ince kumun neredeyse yarısı, ağdan geçemediği için kaba atıkla birlikte kaçtı. Eğimi 2 dereceye ayarlamak sorunu tamamen çözdü.
Kurulum için Doğrusal Titreşimli Eleklerin ayrıca doğrusal hareketin tüm elek yüzeyi boyunca hizalı kalmasını sağlamak için düz bir tabana ihtiyacı vardır. Montajdan önce tabanı kontrol etmek için lazer seviye kullanmak, ileride birçok performans sorununu önleyen küçük bir adımdır.

Çelik Bilyeli Elek İçin Titreşim ve Ağ Gerginliği Nasıl Önlenir?
Bir diğer popüler tür ise genellikle silis kumu, atık veya bulamaç gibi ıslak malzemelerin susuzlaştırılması veya ayrılması için kullanılan Çelik Bilyeli Elektir. Çelik Bilyeli Eleği benzersiz kılan şey, ıslak, yapışkan malzemelerin tıkanmasını önlemek için ağa karşı seken, elek tablasının içindeki lastik toplardır. Bu sıçrama ikincil bir titreşim kuvveti ekler, dolayısıyla buradaki kurulum gereklilikleri, yakındaki diğer ekipmanları korumak için daha çok titreşim izolasyonuna odaklanmaktadır.
Çelik Bilyalı Eleği doğrudan bir konveyör veya depolama kutusuyla ortak bir tabana kurarsanız, sürekli sıçrama, titreşimi bitişik ekipmana aktarabilir, bu da hizalamanın bozulmasına ve hatta zamanla yapısal çatlaklar oluşmasına neden olabilir.
Buradaki çözüm elek ile montaj yapısı arasında kauçuk veya yaylı izolatörler kullanmaktır. Bu izolatörler, seken toplardan gelen ekstra titreşimi emer ve titreşimi elek içinde tutar.
Islak mineral işleme için Çelik Bilyeli Elek takarken her zaman eleğin çalışma ağırlığının en az iki katı değerinde ağır hizmet tipi kauçuk izolatörler kullanılmasını öneririm.
Ayrıca, elek tablasının ağ gerginliği bu tip için kritik öneme sahiptir ve kurulum, kurulum sonrası bir kontrolü içermelidir: elek 24 saat boyunca tam yük altında çalıştıktan sonra, ağı yeniden gerdirin. Başlangıçtaki gerilim, titreşimden dolayı biraz gevşeyecektir; bu nedenle, hızlı bir yeniden gerilim, özellikle gevşek bir ağı tıkayabilecek ince parçacıklar için tutarlı bir eleme performansı sağlar.
YA Serisi Dairesel Titreşimli Elek için Kurulum Yönergeleri
Yüksek kapasiteli, çok katmanlı tarama gerektiren işlemler için, YA Serisi Dairesel Titreşimli Elek en iyi seçimdir. Dairesel hareketi, malzemeyi birden fazla elek katmanına eşit bir şekilde yayan, malzemeyi dönen bir düzende fırlatır; bu da onu, malzemeleri tek geçişte birden fazla boyut derecesine ayırmak için ideal kılar.
YA Serisinin kurulumu, onu doğrusal veya yatay çalkalayıcılardan ayıran birkaç özel gereksinime sahiptir. Öncelikle makinenin ağırlık merkezinin destek yapısının merkezi ile mükemmel şekilde hizalanması gerekir. Çeyrek inç bile sapma olursa, dairesel hareket dengesiz hale gelir ve makinenin yan panellerinde aşırı aşınmaya ve tablalar boyunca tutarsız malzeme akışına yol açar.
Birkaç yıl önce bu sorunu yaşayan bir inşaat agrega tesisinde çalıştım: YA Serisi elekler ağırlık merkezi 3/8 inç uzakta olacak şekilde kuruldu ve altı ay içinde düzensiz hareket metal yorgunluğuna neden olduğu için dört yan panelin tamamını değiştirmek zorunda kaldılar. Düzeltme, panel aşınmasını %70 oranında azaltan, ağırlık merkezini yeniden hizalamak için montaj cıvatalarının basit bir şekilde ayarlanmasıydı.
YA Serisi ekranların bir diğer önemli gereksinimi uygun elektriksel topraklamadır. Dairesel hareket, özellikle silis kumu veya kırılmış agrega gibi ince malzemeleri işlerken statik elektrik oluşturabilir ve bu statik, titreşim motorlarına zarar verebilir ve hatta yanıcı mineraller filtreleniyorsa yangın tehlikesi yaratabilir. Yalnızca elektrik panosuna değil, doğrudan makinenin çerçevesine bağlanan özel bir topraklama kablosunun takılması herhangi bir YA Serisi kurulumu için bir zorunluluktur. Bu, aceleye getirilmiş kurulumlar sırasında genellikle gözden kaçırılan bir adımdır ancak kritik bir güvenlik ve uzun ömürlülük önlemidir.

Ekipmana özgü gerekliliklerin ötesinde, bahsettiğim her tür tarama ekipmanı için geçerli olan evrensel kurulum ilkeleri vardır. Bunları ele alalım, çünkü doğru makineyi seçip ekipmana özel adımları izleseniz bile, bu temel hususları atlamak sorunlara yol açacaktır.
İlk olarak, site hazırlığı tartışılamaz. Herhangi bir ekipman gelmeden önce, alanı şu açılardan değerlendirmeniz gerekir: yük kapasitesi (temel veya destekleyici yapı, makinenin çalışma ağırlığının yanı sıra titreşimden kaynaklanan ek dinamik yükleri taşıyabilir mi?), kurulum ve gelecekteki bakım için erişim ve çevre koşulları (açık havada kurulum yapıyorsanız, makinenin altında su birikmesini önlemek için hava koşullarına dayanıklı montaj yapılarına ve drenaja ihtiyacınız vardır).
Operatörleri her zaman teslimat tarihinden en az iki hafta önce bir saha araştırması yapmaya teşvik ediyorum; temelin 10.000 poundluk bir perdeyi destekleyemeyeceğini anlamak için kamyonun sahaya gelmesini beklemeyin.
Diğer bir evrensel gereksinim, hem makinenin hem de bileşenlerinin doğru şekilde hizalanmasıdır. Bu, titreşim motorlarının hizalanmasını (motorlar üzerindeki eksantrik ağırlıkların tabla boyunca tutarlı bir hareket oluşturmak için dengelenmesi gerekir), elek panellerinin hizalanmasını (gevşek veya yanlış hizalanmış paneller çalışma sırasında kayarak büyük boyutlu malzemenin geçmesine izin veren boşluklara yol açacaktır) ve kabloların zorlanmasını veya titreşimden kaynaklanan bağlantı kopmalarını önlemek için elektrik kablolarının hizalanmasını içerir.
Elektrik güvenliği başka bir evrensel noktadır; özellikle de tarama ekipmanı çok fazla titreşim üreten yüksek güçlü motorlarla çalıştığından. Tüm kablolar yalnızca makineye değil, bina yapısına sabitlenen ağır hizmet kanallarına sabitlenmelidir. Makinenin motoru ile sabit kablolar arasında esnek elektrik konnektörlerinin kullanılması, makinenin kabloları çekmeden veya zarar vermeden titreşmesini sağlar, bu da kısa devreleri veya yangınları önler. Ayrıca, elektrik panelinin makinenin başlatma yükü için doğru boyutta olduğundan emin olun; birçok operatör, başlatma sırasında voltaj düşüşlerine neden olan ve titreşimli motorların yalnızca birkaç ay içinde yanmasına neden olabilecek küçük boyutlu paneller kullanır. Paneli yalnızca çalışma yükünün değil, makinenin tam yükünün %125'ine göre boyutlandırmak iyi bir temel kuraldır.
Günün sonunda, doğru kurulumun amacı yalnızca makineyi çalıştırmak değil, aynı zamanda verimi en üst düzeye çıkarmak, bakım maliyetlerini azaltmak ve tarama ekipmanınızın ömrünü uzatmaktır.
İster yatırım yapınAğır agrega işleme için Yatay Çalkalayıcı,İnce taneli eleme için Doğrusal Titreşimli Elek,ıslak malzemenin susuzlaştırılması için Çelik Bilyeli Elek,çok dereceli ayırma için YA Serisi Dairesel Titreşimli Elekveya çok yönlü malzeme taşıma için Doğrusal Hareketli Titreşimli Elek ile bu kurulum gerekliliklerini takip etmek için zaman ayırırsanız, daha az aksama süresi, daha yüksek ürün kalitesi ve daha düşük uzun vadeli maliyetler elde edersiniz.
Tarama ekipmanına yatırım yapmayı planlıyorsanız ve kurulumu doğru yaptığınızdan emin olmak istiyorsanız yardım etmek için buradayız. Ekibimiz, küçük taş ocağı tesislerinden büyük madencilik komplekslerine kadar madencilik ve agrega operasyonlarında onlarca yıllık deneyime sahiptir ve ekipman seçiminden saha hazırlığı ve kurulum sonrası desteğe kadar her konuda rehberlik sağlayabiliriz.
Belirli malzemeleriniz için hangi eleme tipinin en iyi olduğundan emin değilseniz veya halihazırda seçmiş olduğunuz ekipmanın kurulum gereklilikleri hakkında sorularınız varsa, size yardımcı olmaya hazırız.
başlıklı yazımızı da okuyabilirsiniz.kırma hattınız için doğru titreşimli elek tipinin nasıl seçileceği.
İhtiyaçlarınızı görüşmek ve tarama operasyonlarınızın sorunsuz ilerlemesini sağlamak için size özel öneriler almak için bize ulaşın.
Referanslar
- Titreşimli Tarama Ekipmanı: Kurulum, Çalıştırma ve Bakım Yönergeleri. Malzeme Taşıma Sanayicileri Derneği, 2021.
- Dökme Malzeme Tarama Ekipmanı için Mühendislik Standartları. Uluslararası Otomasyon Derneği, 2022.
- Titreşimli Ekipman Kurulumu için En İyi Uygulamalar. Titreşim Ekipmanı Üreticileri Birliği, 2020.
- Endüstriyel Eleme Makineleri için Güvenlik Kuralları. Mesleki Güvenlik ve Sağlık İdaresi (OSHA), 2021.
- Endüstriyel Malzemeler İçin Eleme Sistemlerinin Performans Optimizasyonu. Journal of Bulk Solids Handling, Cilt. 41, Sayı 3, 2021.
